①各级质量管理都有一个PDCA循环,形成一个大环套小环,一环扣一环,互相制约,互为补充的有机整体,如图8-5所示。在PDCA循环中,一般说,上一级的循环是下一级循环的依据,下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。
②每个PDCA循环,都不是在原地周而复始运转,而是象爬楼梯那样,每一循环都有新的目标和内容,这意味着质量管理,经过一次循环,解决了一批问题,质量水平有了新的提高。
③在PDCA循环中,A是一个循环的关键。
贯标中的应用:GB/T 19001、GB/T 28001标准的管理思路
【P(计划)】:
GB/T 19001:工作计划、策划(职责 目标 人、机、料、法、环、测 5W1H);GB/T 28001:包括三个方面的策划(危险源识别、法律法规识别、目标指标和方案制订)
【D(执行)】:
-- 明确职责(部门/岗位的质量、安保职责)
-- 资源保证(能力、意识,特种作业人员上岗资格,GB/T 28001:安全员,消防、安全监控、防盗、防雷设施等)
--编写文件(强调两标融贯)
--信息交流和沟通(对内、对外)
-- 执行:符合性 痕迹管理
GB/T 28001:运行控制(重点消防安全、防盗抢(财产和资金)、交通安全、信息安全) 应急准备和响应(预案文件的演练和执行)
【C(检查)、A(纠正)】:检查和持续改进
--日常工作(质量)检查、安全检查
--目标、指标完成情况的定期验证
--安全管理绩效的检查
--法律法规符合性评价
--对不合格(品)的整改,(GB/T 28001)事故的调查和处理。
PDCA循环
p=plan 计划
D=do 做
C=check 检验
A=Analysis 分析
PDCA->PDCA->PDCA->PDCA->PDCA->PDCA->.....
PDPC法有五大方面的用处,它们分别是:
1、制定目标管理中间的实施计划,怎样在实施过程中解决各种困难和问题;
2、制定科研项目的实施计划;
3、对整个系统的重大事故进行预测;
4、制定工序控制的一些措施;
5、义务选择处理纠纷的各种方案。
实际上PDPC法在哪里都可以应用,远远不止这五个。只要做事情,就可能有失败,如果能把可能失败的因素提前都找出来,制定出一系列的对策措施,就能够稳步地、轻松地到达目的地。
任何一件事情的调整都是很不容易的,整个生产系统就像一张巨大的网,要动一个地方跟着就要动一片。
所以说,PDPC法是一个系统思考问题的方法,而生产、生活的复杂性,也要求人们在办事情、做计划、干事业的时候要深思熟虑,不能马虎大意、随随便便,否则的话就会一招不慎,满盘皆输。这也是“成于思,毁于随”的真正意义所在。
PDPC使用步骤:
1.前期组织:成立一个团队,确定PDPC要解决的课题
2.提出基本解决方案:给问题提出一个基本解决方案,可以从过程或者产品的树图开始,把它绘制在挂图或者白板上
3.谈论难点:范围应尽量广泛,同时应包括不可预料的问题及风险
4.记录重要内容:第一步就开回答“这一步可能出什么错”和“还有其他方法吗?按照可能性讨论每个答案、风险和应对措施,把它们都写下来
5.优化问题和应对措施:综合考虑,记录下所有问题和应对措施,指定一个完成该过程的日期
6.评估:在指定的日期进行评估,继续后面的工作
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