1.建筑工程施工组织设计
一栋建筑物或者一个建筑群体的施工是在有限的场地和空间集中大量的人、机、物来完成的。施工过程中可以采用不同的方法和不同的机具;而建筑物或建筑群体的施工顺序,也可以有不同的安排;工程开工以前所必须完成的一系列准备工作也可以采用不同的方法去进行。总之,不论在技术方面或在组织方面,通常都有许多可行的方案供施工人员去选择。怎样结合工程的性质、规模、工期、机械、材料、构件、运输、地质、气候等各项具体的条件,从经济、技术、质量、安全的全局出发,在众多的方案中选定最合理的方案,是施工人员在开始施工之前就必须解决的问题。在作出合理的决定之后,施工人员就可以对施工的各项活动作出全面的部署,编制出指导施工准备和施工全过程的技术经济文件,这就是施工组织设计。
施工组织设计一般分为施工组织总设计、单位工程施工组织设计和分部分项工程施工组织设计3类。
(1)施工组织总设计是以建设项目或群体工程为对象进行编制,对其进行统筹规划,指导全局的施工组织设计。一般在初步设计、技术设计或扩大设计批准后,即可进行编制施工组织总设计。由于大、中型建设项目施工工期往往需要多年,因此,施工组织总设计又是编制施工企业年度施工计划的依据。
(2)单位工程施工组织设计是以一个单位工程或一个交工的系统工程为对象而编制的,在施工组织总设计的总体规范和控制下,进行较具体、详细的施工安排,也是施工组织总设计的具体化,是指导本工程项目施工生产活动的文件,也是编制本工程项目季、月度施工计划的依据。单位工程施工组织设计是在全套施工图设计完成并进行会审、交底后,由直接组织施工的单位组织编制。并经本单位的计划、技术、质量、安全、动力、材料、财务、劳资等部门审核,由企业的技术负责人(总工程师)审批,签字后生效的技术文件。
(3)分部(分项)工程施工组织设计也称为专项施工方案,它的编制对象是危险性较大、技术复杂的分部分项工程或新技术项目,用来具体指导分部分项工程的施工。该施工组织设计的主要内容包括:施工方案、进度计划、技术组织措施等。
2.施工安全技术措施
(1)施工安全技术措施是施工组织设计中的重要组成部分,它是具体安排和指导工程安全施工的安全管理与技术文件。是针对每项工程在施工过程中可能发生的事故隐患和可能发生安全问题的环节进行预测,从而在技术上和管理上采取措施,消除或控制施工过程的不安全因素,防范发生事故。
(2)施工安全技术措施主要包括:
①进入施工现场的安全规定;
②地面及深坑作业的防护;
③高处及立体交叉作业的防护;
④施工用电安全;
⑤机械设备的安全使用;
⑥为确保安全,对于采用的新工艺、新材料、新技术和新结构,制定的有针对性的、行之有效的专门安全技术措施;
⑦预防自然灾害(防台风、防雷击、防洪水、防地震、防暑降温、防冻、防寒、防滑等)的措施;
⑧防火防爆措施。
3.临时用电(也称施工用电)工程
①现场勘测,确定变电所、配电室、总配电箱、分配电箱、开关箱及电线线路走向;
②负荷计算,根据用电设备等计算,确定电气设备及电线规格;
③变电所设计;
④配电线路设计;
⑤配电装置设计;
⑥接地设计;
⑦防雷;
⑧外电防护措施;
⑨安全用电及防火;
⑩用电工程设计施工图。
4.脚手架工程:
①确定脚手架的种类、搭设方式和形状、使用功能;
②设计计算;
③绘制施工详图;
④编制搭设和拆除方案;
⑤交接验收、自检、互检、使用、维护、保养等的措施。 [NextPage]
(1)模板工程
①确定现浇混凝土梁、板、柱等采用的模板的种类及支撑材料;
②设计计算模板面和支撑体系的强度和变形;
③绘制平面、立面、剖面的构造详图;
④编制安装、拆除方案;
⑤制定检查、验收、使用等的措施。
(2)高处作业工程
①确定对“四口”、临边、登高、悬空及交叉作业的防护方案;
②设计计算所选择的防护设施的可靠性能;
③绘制防护设施施工图;
④安装、拆除的规定;
⑤使用、管理、维护等的措施。
(3)起重吊装工程
①根据构件或设备的形状、位置、重量、环境制定吊装方案;
②选择吊装机具;
③绘制吊装机位、路线等实施图;
④编制操作、防护及管理措施。
(4)塔式起重机
①根据塔式起重机的产品性能及安全使用规程,编制安装及拆除的方案;
②设计轨道或塔式起重机基础及附墙装置;
③制定检查、验收、使用、维修、保养等的措施。
声发射探伤法
(1)声发射探伤法原理。声发射技术是根据容器受力时材料内部发出的应力波判断容器内部结构损伤程度的一种新的无损检测方法。
(2)声发射探伤特点。它与X射线、超声波等常规检测方法的主要区别在于声发射技术是一种动态无损检测方法。它能连续监视容器内部缺陷发展的全过程。
磁记忆检测
磁记忆检测原理是处于地磁环境下的铁制工件受工作载荷的作用,其内部会发生具有磁致伸缩性质的磁畴组织定向的和不可逆转的重新取向,并在应力与变形集中区形成最大的漏磁场的变化。这种磁状态的不可逆变化在工作载荷消除后继续保留。从而通过漏磁场法向分量的测定,可以准确地推断工件的应力集中区。
(一)测厚厚度测量是承压类特种设备检验中常见的检测项目。由于容器是闭合的壳体,测厚只能从一面进行,所以需要采用特殊的物理方法,最常用的是超声波。
(二)化学成分分析钢铁材料元素分析的方法有原子发射光谱分析法和化学分析法两种。在用锅炉压力容器检验中进行化学成分分析的目的,主要在于复核和验证材料的元素含量是否符合材料的技术标准,或者在焊接或返修补焊时借此制定焊接工艺,或者用于鉴定在用锅炉压力容器壳体材质在运行一段时间后是否发生变化。
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(五)金相检验
金相检验的目的主要是为了检查设备运行后受温度、介质和应力等因素的影响,其材质的金相组织是否发生了变化,是否存在裂纹、锅烧、疏松、夹渣、气孔、未焊透等缺陷。
金相检验分为宏观金相和微观金相,折断面检查是宏观金相检验方法之一。
金相检验可以观察到设备的局部金相组织。对于材料的金相检验,根据有关标准,可以判定钢材脱碳层深度,测定低碳钢的游离渗碳体,亚共析钢的带状组织和魏式组织,以及晶粒度等。对于在用压力容器金相检验结果的判定,目前尚无标准可循,通常可采用与典型缺陷金相图谱对比的方法来进行判定。在用压力容器的断口金相检验,还可以帮助我们判定腐蚀、断裂的类型,分析造成容器失效的原因。
(六)硬度测试
材料硬度值与强度存在一定的比例关系,材料化学成分中,大多数合金元素都会使材料的硬度升高,其中碳的影响最直接,材料中含碳量越大,其硬度越高,因此硬度测试有时用来判断材料强度等级或鉴别材质;材料中不同金属组织具有不同的硬度,故通过硬度值可大致了解材料的金相组织,以及材料在加工过程中的组织变化和热处理效果;加工残余应力和焊接残余应力的存在对材料的硬度也会产生影响,加工残余应力和焊接残余应力值越大,硬度越高。
(七)断口分析
断口分析是指人们通过肉眼或使用仪器观察与分析金属材料或金属构件损坏后的断裂截面,来探讨与材料或构件损坏有关的各种问题的一种技术。
断口是构件破坏后两个偶合断裂截面的通称。人们通过对断口形态的观察、研究和分析,去寻求断裂的起因、断裂方式、断裂性质、断裂机制、断裂韧性以及裂纹扩展速率等各种断裂基本问题,以使人们正确地判断引起断裂的真实原因究竟是起源于材料质量、构件的制造工艺、构件使用的环境因素影响,还是构件使用的操作因素等等。
断口分析技术的发展概括起来经历了3个阶段:用肉眼、低倍率放大镜或光学显微镜直接观察阶段,用透射电子显微镜(简称“透射电镜”)观察断口复型的间接阶段;用扫描电子显微镜(简称“扫描电镜”)直接观察阶段。通常人们把第一阶段称为宏观断口分析,而把后两个阶段称为微观断口分析,有时又称作“电子断口学分析”或“电子显微断口学分析”。
(八)耐压试验
承压类特种设备的耐压试验即通常所说的液压试验(水压试验)和气压试验,是一种验证性的综合检验,它不仅是产品竣工验收时必须进行的试验项目,也是定期进行容器全面检验的主要检验项目。耐压试验主要用于检验压力容器承受静压强度的能力。
(九)气密试验
气密试验又称为致密性试验或泄漏试验,当介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器,必须进行气密试验。气密性试验应在液压试验合格后进行。对碳素钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度应不低于5C°,其他材料制压力容器按设计图样规定。气密性试验所用气体,应符合气压试验的规定。压力容器进行气密性试验时,安全附件应安装齐全。
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