采用我国最新的模块化操作技能试题库技术开发的焊工操作技能试题库，其整体结构设计以《焊工国家职业标准》为依据，以焊接工艺、技术应用与发展实际为基础，结合我国在不同焊接领域对焊接设备、工艺、方法、技术的要求各不相同，工作对象千差万别的特点，充分反映了焊工职业从业人员多、应用范围广、技术与技能要求较高的现状。焊工操作技能试题库通过对焊工职业活动中具有代表性、典型性、可测量要素的模块化、结构化和标准化描述，建立起了焊工职业统一的、核心的操作技能考核评价标准和考核结构框架，整体上层次清晰、内容详实、功能独特、使用便捷，并以《焊工操作技能考核手册》的形式向社会公布，为考生参加鉴定及鉴定、培训部门组织考核与培训提供了重要考核指导，也为统一全国焊工职业操作技能考核质量提供了有效保证。

　　一、考核内容结构表设计说明

　　《考核内容结构表》是试题库的核心内容，它以职业活动中的操作技能和综合工作能力为基础，将焊工操作活动按两种实际工作任务（焊接操作和热切割）进行区分，并将其中焊接操作这一主要领域按照能够反映等级间不同水平、又便于与生产实际相结合的核心要素———焊接空间位置作为划分等级水平的基本要素，回避了具体焊接方法和焊接材料对焊接操作技能的影响因素。

　　在确定各个等级的焊接能力水平时，一是以平焊、立焊、横焊、仰焊、全位置焊等五种焊接空间位置操作难度与技能水平来区分初、中、高三个等级的操作技能水平；二是采用“全位置焊”和“特殊焊接”模块来测量技师和高级技师的焊接能力水平。气焊作为焊接的一种方法，考虑到实际操作的特点，我们设计出“热切割”模块来考核其切割技能。

　　另外，以设计“综合工作能力”模块全面把握技师、高级技师的水平，考核其培训指导能力、处理复杂问题能力及创新能力以及个人技术与技能特长。

　　二、测量模块设计说明

　　为了准确地把握考生的操作技能水平，采用包含具体考核内容及要求的测量模块衡量实际操作技能水平。例如，焊接操作部分的测量模块按焊接方法、焊接空间位置、坡口形式、试件形式及接头形式内在规律，制定出实际可操作的评分标准，通过与焊接材料及其尺寸相结合即可成为考核项目，从而可以保证按统一的标准进行考核，同时允许采用各种材料与尺寸进行鉴定。

　　可以看出：通过对焊工操作技能考核测量模块的层层设计与标准化描述，实现了焊工操作技能考核对技能的量化与规范化处理，为全国各地统一考核测量标准和进行试题库考核项目的设计、编写提供了可靠的、规范的标准参照。

　　例如：初级焊工[板搭接平焊]测量模块编写内容为：

　　定义：将板状试件以搭接形式在平焊位置进行的焊接称为板搭接平焊。

　　考核要求：

　　（1）焊条必须按要求规定烘干，随用随取；焊丝表面必须去除油、锈等污物。

　　（2）焊前清理待焊部位，露出金属光泽。

　　（3）在焊件背面点固。

　　（4）焊缝表面要求圆滑过渡。

　　（5）焊缝表面清理干净，并保持焊缝原始状态。

　　（6）严格按安全操作规程执行操作。

　　（7）做到工完、料净、场地清。

　　否定项：

　　（1）焊缝表面出现裂纹、未熔合缺陷。

　　（2）操作时间超过定额的50%。

　　（3）焊缝原始表面破坏。

　　三、焊工操作技能试题库的显著特点

　　（一）考核结构与标准统一，便于考核质量控制。统一的、标准化的考核内容层次结构表与测量模块设计，为焊工操作技能考核提供了统一的标准与考核内容，便于各地焊工考核质量控制与评估。

　　（二）模块化结构设计，便于试题库维护与管理。层次清晰、分类有序的各等级测量模块不仅标准性强，而且更具有应用性。测量模块可根据焊接工艺、技术的发展进行增减，而不影响考核整体结构功能的发挥。因此，在试题库维护与管理上非常便利。

　　（三）规范化技能组合，便于考核试题库扩充。焊工操作技能考核试题库提供了我国焊接生产中最常用的5种焊接方法和5类14种焊接材料组成的考核项目，都是依照相应测量模块标准，在试题库最底层测量模块的基础上，与所能应用的焊接方法与焊接材料相结合形成的。因此，各等级考核项目设计与编写依据充分、便捷，试题库具有很强的扩充性。

　　（四）可选式组卷模式，便于考核组织实施。焊工各等级考核手册第五章都提供了标准与特殊两组组卷示例，供各地鉴定部门考核时选用。各地也可结合焊接生产特点，依据第三章考核内容层次结构表等级考核要求，自行组卷，以实现考核与新的焊工操作技能考核试题库的全面推广与应用，填补了我国焊工操作技能考核标准体系的空白，必将进一步推动焊工操作技能考核水平与质量的提高，为今后焊工操作技能考核全面实现计算机管理提供了技术基础