工作17年间，张奋先后获得各种荣誉50多个。其中，2000年12月被劳动和社会保障部授予 “全国技术能手”，4年后又获得全国 “中华技能大奖”；2005年被评为“全国劳动模范”。2007年4月荣获感动中国十大杰出矿工。张奋的同事们风趣地说：“现在流行崇拜这个偶像，那个偶像，要让我们选择偶像的话，张奋就是我们心中的偶像。”

　　1990年，只有高中学历的张奋，从盐池农村来到神华宁煤集团灵新煤矿闯天下，在采煤一队当了一名轮换工。一年后，矿上发现这个年轻人机灵又肯吃苦，爱钻研，便让他做起了井下电气设备维修工。12年后，张奋独自编写完成了近10万字的 《综采电工技术问答500例》以及8万字的 《综采电气设备故障排除技巧200例》。这两本小册子，成了神华宁煤集团电工手中必备的工具书。

　　张奋同样是技术革新的大拿。1992年，灵新煤矿引进了一套高档普采设备，设备投入使用不久，刮板机常闹“情绪”，正常生产受到影响。张奋大胆提出取掉一台电机，成功解决了上述难题，每年为矿上节约电费及材料费近30万元。1996年，神华宁煤集团首套机械化综采设备在灵新煤矿落户，张奋被选拔到综采队担任维修班班长。试生产过程中，设备似乎有意出难题，最常出现的问题是电缆下滑，导致电缆时常被采煤机割断。张奋经过反复试验，设计制作出了一个电缆保护装置，灵新煤矿将张奋的革新成果命名为“张奋阻滑器”。这一革新成果每年可为煤矿节约各种费用25万多元。

　　2001年，灵新矿1号井5区段工作面采煤机的负荷电缆时常折断，一根价值3万余元的电缆使用不到一周便需更换，严重影响了正常生产。为了根治这一顽症，张奋蹲在现场找问题，终于找到了解决问题的妙招——— 将采煤机拖缆由单链牵引改成双链牵引。这一革新，使设备工效提高了6倍，一年为企业节约人工工资和材料费用30余万元。

　　灵新矿将这套装置命名为“张奋旋转拖缆装置”。像这样的技术革新成果被企业以个人名字命名，目前神华宁煤集团尚无第二人享受如此殊荣。

　　2002年，灵新矿3号井2采区进行回采，张奋经过精细测算，大胆提出将采煤机作业单向改为双向割煤，开创了我区煤炭开采先河，煤炭回采速度由15个月缩短为10个月，工效提高五倍，一年累积多出原煤39万吨，节约人工工资和材料费用近300万元。

　　2003年，为了加快井下材料回收进度，张奋提出了一套改进回收工艺办法，此办法一经实施，该工作面的回收工效提高了三倍，节约人工工资和回收费用近60万元，创下了灵新煤矿综采工作面回收新纪录。

　　采煤工作面的扩音电话故障率较高，张奋又发明了“故障诊断仪”，大大提高了开机率，井下工人再也不用为“顺风耳”不“顺风”烦恼了。今年4月，张奋在原有基础上，对灵新煤矿机修厂井下电缆高压检修台进行了优化设计，使检修台的安全系数进一步提高，为工人生命安全设了双保险。

　　17年来，张奋为企业先后攻克了50项技术难关，对设备进行了100多项革新，所提出的60余项合理化建议有58项被企业采纳，累计为企业创造直接和间接效益1000余万元。

　　别看采煤设备都是些电线钢铁组成的铁家伙，它们也时常“闹病”。一台电机从井下拉到地面检修再送回井下工作面，至少要花5000多元；一个综采成套设备仅检修费用就要花费300多万元，如果再送回井下继续投入使用就要400多万元。2006年底，张奋由灵新煤矿综采三队副队长改任灵新煤矿机修厂副厂长，具体负责机械化采煤设备电器部分的检修工作。电器设备是机械化采煤设备的神经源，哪怕是个电缆接头出了问题，整个设备都要趴窝。为了培养出更多的检修技术高手，张奋手把手教工人技术。

　　今年7月，张奋将长期工作中总结出的电工识图、带徒之道、工作要领等经验，总结成言简意赅的文字，指导工作实践。在张奋言传身教下，机修厂的电器检修效率进一步提高，电器设备返修率大大降低。7月底，灵新煤矿从波兰引进一套新型采煤设备。为了尽快掌握这套设备的“脾性”，张奋一有空就泡在设备安装现场，有时一学就是晚上十一二点。在掌握技术要领后，张奋将所消化的知识总结成文字，以备日后传授给其他工人。迄今，张奋指点过的弟子有3000人，许多人成了“岗位能手”、“技术标兵”和“技能状元”。（