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工厂优化之杜绝生产流程中的7种浪费

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工厂优化之杜绝生产流程中的7种浪费

博将学堂课

工厂优化】系列课程 – 杜绝生产流程中的7种浪费

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授课时间:

P1006

精益生产

 参考说明

说明

开发背景

制造业的粗放生产管理模式所导致的潜在浪费工厂的巨大软成本,直接消减了利润空间减少10%的浪费就等同于提高了90% 营业利润

然而这些浪费其实就隐藏在整个生产流程中,要将它们识别出来并不容易,要推动整个生产管理团队消除浪费更是难上加难。 

课程特色

应用大量实际案例说明7种浪费的存在,并通过讨论与现场诊断,引导团队思考原因和对策。

学习收益

ü 认识到粗放生产管理模式的弊端

ü 对7种浪费产生的原因、特征及消除方法有系统认识

ü 学会应用具成本效益的生产管理模式

ü 提升管理人员的管理技能及成本责任心

ü 了解精益生产模式

课程大纲

模块:管理者课程  消费市场的趋势分析

1.消费者消费习惯的趋势

2. 订单批量小、款式多、交期短

3. 中国工厂30年来形成的粗放式管理模式

小结:精益生产是适时应变危机的良策

模块:管理与执行者课程  认识成本、利润、增值和浪费的概念

1. 成本的结构,包括硬成本和软成本

2. 利润的来源

3. 制造过程中增值和不增值的区别

4. 传统浪费概念和精益生产浪费概念的区别

小结:制造业要把低成本优势转变为高效率优势

模块:管理与执行者课程 工厂存在的7种浪费

1. 制造过多过早的浪费(原因、特征、消除方法及典型案例讨论)

2. 库存的浪费(原因、特征、消除方法及典型案例讨论)

3. 动作的浪费(原因、特征、消除方法及典型案例讨论)

4. 搬运的浪费(原因、特征、消除方法及典型案例讨论)

5. 加工的浪费(原因、特征、消除方法及典型案例讨论)

6. 等待的浪费(原因、特征、消除方法及典型案例讨论)

7. 不良品的(原因、特征、消除方法及典型案例讨论)

小结:对各种浪费的习惯和麻木是第8种浪费

模块:管理与执行者课程  『如何开展寻找浪费并消灭浪费』 

1. 如何分析工作流程的增值和非增值活动

2. 如何消除非增值流程

3. 如何持续改善增值流程

4. 工厂持续推进消除浪费的方法策略

课程总结,现场解答,案例讨论

教学模式

系统课程:现场查、课堂讲解、案例分享、团队实做、分组讨论、讲师诊断、制度与计划

基础课程:课堂讲解、案例分享、分组讨论

目标学员

工厂经理,计划部门,生产部门,仓库,人力资源部,班组长等管理人员

课程时数/天数

系统课程:9小时课程,1.5天 

基础课程:2.5- 3小时

费用说明

包括听课费、教材费、深圳地区讲师交通费

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